车身制造中的卓越质量
小小一条有缺陷的车顶焊缝就会让整个车身无法出售,但这是一项可以避免的成本!焊缝检测可确保只有焊接完美的车身才被送下生产线。反过来,这还有助于保证客户满意度,并提升您的品牌形象。
焊缝检测能有效发现车身中的所有焊接缺陷,无论这些缺陷是发生在可见还是不可见的焊缝上。您可以在焊接流程结束后立即检测出哪怕是最轻微的缺陷,从而迅速实施纠正措施。
如此,您可以通过早期干预降低成本,通过落实卓越质量标准提高客户满意度,并且避免因在后期才发现缺陷而导致烦人的意外事件。
当今的前沿技术普遍采用自动化焊接。 配合使用全自动焊缝检测,将能进一步提高效率。这种做法的优势非常明显。我们的自动化焊缝检测具有始终如一的可靠性和客观性。它可以在每个制造步骤后自动检测每条焊缝,并记录产品质量。
VITRONIC 的 VIRO WSI 检测系统会将所有焊缝和组件检测结果存储在集成数据库。根据此数据库,您可以立即确定需要采取的任何措施。此外,随着数据库内容不断增长,您能够发起有效的长期优化,并持续实施优化措施。
这些措施将有助于确保流程高效、降低成本,从而不断提升车身制造质量。
VITRONIC 采用的是激光三角测量技术。这种技术能快速检测激光焊缝和精细钎焊缝,并在高分辨率的 3D 视图中呈现结果。扁平车身焊缝的检测存在特殊的挑战。VIRO WSI 能清晰识别出最微小的几何和表面偏差。
检测范围(一种选择)
• 孔隙度
• 焊接宽度
• 焊缝中断
自 1995 年以来,VITRONIC 焊缝检测系统已得到众多全球领先的原始设备制造商 (OEM) 和一级供应商广泛使用,并帮助他们取得了巨大成功。在他们的内部对比测试中,VITRONIC 经常被评为最佳解决方案。VITRONIC 在焊缝检测领域处于市场领先地位,而其 VIRO WSI 更已成为行业标杆。