应用 焊缝检测 焊缝的自动化检测

VIRO WSI光学检测系统是一种用于批量生产的自动化解决方案，可在焊接过程后和在线检测所有类型的焊缝。VIRO WSI传感器系统是由VITRONIC专门为焊缝检测开发的。由于它采用的是基于激光的技术，因此具有非破坏性。光学三维VIRO WSI焊缝检测系统对所有类型的焊缝进行检测，无论采用何种焊接方法，都能识别0.1毫米及以上的缺陷。VIRO WSI广泛的检测范围为自动焊缝检测和自动钎焊缝检测树立了基准。以下是VIRO WSI可靠地识别焊缝和钎焊缝中的一些小缺陷的例子：喉部厚度（A尺寸）、X/Y中的距离、间隔边缘检测、穿孔、烧穿、焊缝连接信号跳动、焊缝连接角度、焊缝宽度、焊缝长度、焊缝宽度、搭接焊的焊缝位置、焊缝不足、焊缝位置、焊缝凸起或凹陷、气孔、焊缝飞溅等等。

VITRONIC的VIRO WSI检测系统完全可靠，效率极高，即使是在检测难以接近的复杂部件或平面和反射焊缝时也是如此。这种基于激光的光学三维焊缝检测系统配备了一个传感器、一个强大的计算机处理单元和一个软件，经过了一次又一次的现场测试，并不断得到发展。

它具有广泛的应用范围。在汽车制造中，VIRO WSI系统检查车轴部件和车身部件、座椅、车轮和排气系统的焊缝。在替代驱动技术方面，它们对电动车行业的锂离子电池的焊缝和燃料电池的焊缝进行质量保证检查。在钢结构行业，VIRO WSI的自动焊缝检测被用于重型货架、脚手架和百叶窗或预制建筑的钢梁。在这些情况下，无缺陷的焊缝对结构的完整性至关重要，也是至关重要的安全考虑。在工程领域，VIRO WSI还对量身定制的银行的焊缝进行检查，以确保其无故障。

VITRONIC的光学三维焊缝检测在焊缝被粘合剂取代的情况下也发挥了作用。它能实时检查密封珠和胶粘剂珠，甚至能识别可能影响胶粘剂和密封剂涂层100%质量的最小颗粒。

VIRO WSI为返工提供了多种选择。在手工返工过程中，有缺陷的部件和接缝会显示在交互式可视化站内。工人在终端上立即确认返工的部件，数据与文件一起保存在数据库中。该系统使用专门开发的软件算法进行自动返工。

VIRO WSI是一个提高产品质量的可靠解决方案。该系统具有在线检测的特点，使其很容易快速干预上游的焊接过程。这可以持续减少缺陷，优化工艺，并将停工、返工和不必要的浪费保持在最低限度。

所有检查结果都保存在一个集成数据库中，用于记录每条焊缝和每个部件。捕获的数据确保了无缝的可追溯性，并作为分析的良好基础。通过智能地连接这些数据，可以优化流程，降低成本，同时保持一贯的高质量水平。如果公司想在竞争中保持领先地位，这一点至关重要。