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过程监控激光焊接 通过优化焊接过程实现顶级性能
电子汽车电池和模块生产中的无缺陷激光焊缝
过程监控激光焊接
激光焊接工艺
由于焊接过程稳定，电池价格低廉且耐用
激光焊接的最大安全性和效率
激光焊接是迄今为止电子汽车电池制造中最重要的连接工艺。在焊接薄板和有色金属--如铜和铝时，会出现新的挑战。
一方面，所有的焊缝必须是绝对无缺陷的。另一方面，必须确保所有过程都能可靠和稳定地运行。否则，电池的性能和耐久性会受到影响，制造成本也会增加。
改善您的工艺和质量控制
VIRO WSM使您能够完全自动监测您的激光焊接过程。该检测系统实时检测并发出错误的焊缝信号。通过分析记录的数据，您可以不断优化您的工艺。通过这种方式，VIRO WSM支持您以最高质量制造电池，并建立高效、高度自动化的生产。
过程监控
实时检测有缺陷的激光焊缝
VIRO WSM无缝监控每一条焊缝： 它能实时检测到焊接参数的偏差、焊缝的偏差，以及焊接缺陷。NOK焊缝会被立即检测出来，而不仅仅是在生产线末端的检查中。
这使你能够立即做出反应，重新调整你的工艺，并消除错误的来源。你可以直接弹出有缺陷的零件，也可以自动返工
数据分析
数据驱动的流程优化
测量的数据被持续记录和存储。这使您可以在任何时候追溯质量缺陷并追踪其原因。
VIRO WSM还提供趋势可视化、统计和更深入的评估。这些都有助于您发现改进的潜力并不断优化您的流程。
调试
快速整合，节省空间
VIRO WSM传感器可以直接安装在焊接站的不同位置。它既不需要一个专门的工位，也不需要一个专门的机器人。因此，该检测系统也可以很容易地加装到现有的生产线上，无论使用何种焊接方案。
调试工作很顺利：配置测试公差只需半天时间，VIRO WSM只需一周时间就能完全投入使用
简要介绍
电池生产中自动激光焊接的过程监控
简要介绍
- 实时检测有缺陷的激光焊缝
- 在自动化生产中建立可靠、稳定的流程
- 发现错误的原因和改进的潜力
- 在不增加成本的情况下提高电池的性能和耐久性
- VIRO WSM可以在一周内集成到任何生产线上