交通技术方面的能源转型指日可待,对可替代性、节能、低排放的驱动技术需求越来越大,这也要求汽车工业方面进行彻底的反思:短暂的开发周期、创新的制造和装配工艺以及新的生产线等等,这些都意味着巨大的挑战。
但如何才能经济地制造复杂的驱动部件呢?答案是通过使用高效的制造工艺和强大的质量检测,VITRONIC带您了解如何依靠我们的系统和专业知识,完成最具挑战性的检测任务。
无论您生产哪种驱动技术,只有在制造过程中可靠地检测出最小的错误,才可能提高生产效率。
VINSPEC检测系统为整个动力总成提供无缝的质量保证,以微米级的精度检测动力总成部件的缺陷,如空洞、孔隙和多余的材料,或加工错误,如划痕和凹痕。
无论您想检测哪种驱动技术、部件或偏差,我们的工程师都会为您的检测任务找到合适的解决方案。
无论是模块化解决方案还是带有完整检测单元的一套完整的解决方案都适合您的生产线,检测始终是在线的。因此,在生产过程中,可视、密封和功能表面的缺陷被可靠地识别出来--防止进一步加工有缺陷的部件。
因此,只有完美无瑕、功能强大的驱动部件才能离开您的生产线,这使您能够削减成本并确保高质量。
自动检测优于人工检测--每一个部件每秒钟都被检测,这保证了您的产品质量。
该系统还为工艺优化提供了一个坚实的数据库,以统计学方式呈现的分类能够实现有效的误差分析,热图使这些数据可视化,并促进了对大量数据的解释。
每个制造步骤都有其挑战--以及优化的潜力。VINSPEC检测系统记录并保存所有检测结果,甚至考虑到来自其他来源的信息,从这些累积的数据中,您可以实施直接和持久的工艺优化,而且,如果返工是一种选择,该系统也可以为您提供支持。
这将使您能够实现在价值链的每个阶段降低成本的目标,并生产出越来越高质量的动力总成部件。
自1995年以来,原始设备制造商和汽车零部件供应商已经成功地在生产中使用我们强大的、可扩展的检测系统,例如,用于车身、动力系统以及电池和燃料电池制造的表面、几何形状和焊缝的检测。
客户受益于我们的专业知识、项目经验以及孜孜不倦的奉献!我们总是通过与客户的合作来实现最佳解决方案。
更复杂的驱动技术也意味着更复杂的质量要求,但如果要实现大范围、更长的部件寿命、节能和减少排放等目标,以及生态环境的可持续性保护,这些要求必须得到满足。